b. 저 합금 구조 강 c. 특정한 용도 의 일반 구조 강 양질 강 (고급 양질 강 포함)
루 거 르빈 커 브 의 장점 은 실제 커 브 를 할 수 없 을 때 가장 긴 커 브 를 할 수 있다 는 것 이다.빈 커 브 는 R & amp 도 구 부 릴 수 있다.amp;lt;.t 의 내각 은 관 벽 에 부 러 지지 않 는 다.
포 지 셔 닝 을 향상 시 키 고 예비 구 부 림 절 차 를 거 쳐 필요 하 다 면 부품 을 누 를 때 살 판 뱀 행 문제 가 발생 하지 않도록 한다. 재료 의 표면 압력 모양 을 바 꾸 어 부품 의 품질 을 확보 하고 롤러 슬롯 의 표면 모양 이 이동 하지 않 아 보행 재료 가 고 르 지 못 하 게 한다.
사각 관 과 이음매 없 는 강관 의 차 이 는 이음매 없 는 강관 의 주요 특징 은 용접 틈 이 없 으 면 비교적 큰 압력 을 견 딜 수 있다 는 것 이다.제품 은 매우 거 친 주형 이나 냉각 부품 일 수 있다.
생철 은 철광석 을 용광로 에 넣 고 제련 하여 만 든 제품 으로 주로 제강 과 주물 을 만 드 는 데 쓰 인 다.주조 생철 을 용광로 에 넣 으 면 주철 (액상) 을 얻 고 액상 주철 을 주물 방관 으로 주조 하 는데 이런 주철 을 주철 부품 이 라 고 한다.
전기 화학 광택: 거울 면 의 광택 이 길 고 공정 이 안정 적 이 며 오염 이 적 으 며 성 이 좋다.적당 한 대량 생산 은 우선 고급 생산물 수입 생산물， 공역 생산물 이 있 고 가공 공정 이 안정 적 이 며 조작 이 간략 하 다.
: 네모 난 관 이 금속 을 밀 폐 된 간단 한 안에 두 고 끝 에 압력 을 가해 금속 을 규정된 구멍 에서 짜 내 서 같은 모양 과 사이즈 의 완제품 을 가공 하 는 것 이다. 주로 비철금속 재료 의 네모 난 관 검 은 금속， 강 과 비철금속 을 생산 하 는 데 사용 된다. 강의 분 류 를 소개 하기 전에 먼저 검 은 금속， 네모 난 관 강 과 비철금속 의 기본 개념 을 간략하게 소개 한다.
입 소문 추천..................................................................................깊이 스 크 래 치 는 방관 의 강 도 를 낮 춘 다.
방 관 의 분류 강 은 방 관 의 탄소 함유량 이 .% - % 사이 의 철 탄소 합금 이다.인성 과 소성 을 확보 하기 위해 서 는 탄소 함유량 이 % 를 넘 지 않 는 다.강철의 주요 원 소 는 철， 탄 소 를 제외 하고 실리콘， 망간，뉴 트 라 워 크열 아연 도금 코팅 강관， 유황， 인 등 도 있다.강철의 분 류 는 여러 가지 사각 관 이 다양 하 다. 주로 다음 과 같다. 사각 관 은 품질 에 따라 일반 강 (P & le， .%， S & le， .%) 을 분류 한다.
위조 방관 표면 에 흉터 가 생기 기 쉽다.원인 은 두 가지 가 있다. 위조 방관 의 재질 이 고 르 지 않 고 불순물 이 많다.위조 자재 공장 의 위생 설비 가 빈약 하고 강철 에 잘 붙 으 며 이런 불순물 은 사람 을 물 어 롤러 를 압연 한 후에 흉터 가 생기 기 쉽다.
공 커 브 는 외 롤러 와 반제품 외 벽의 단 방향 으로 커 브 토 크 를 형성 하여 띠 재 료 를 구 부 리 는 것 이다. 공 커 브 는 구 부 러 진 선 을 압축 시 키 고 압축 효 과 는 구 부 러 진 선 을 수직 으로 늘 리 며 구 부 러 진 곳 의 금속 이 쌓 여 두 꺼 워 지 는 것 이 바로 공 커 브 의 압축 두께 증가 효과 이다.
품질 이 좋다재 검 결과 불합격 (초기 검사 결과 의 현미 불합격， 재 검 을 허용 하지 않 는 항목 포함) 의 방관 은 공급 자가 하나하나 검 수 를 제출 할 수 있다.또는 다시 열 처 리 를 하거나 (재 열 처리 횟수 가 회 를 초과 해 서 는 안 된다) 새로운 비준 으로 검 수 를 제출한다.
빈 커 브 의 장점 은 실제 커 브 를 할 수 없 을 때 가장 긴 커 브 를 할 수 있다 는 것 이다.빈 구 부 림 은 관 벽 에 부 러 지지 않 고 R.t 의 내각 을 구 부 릴 수 있다.공 커 브 의 단점 은 위 측 변 이 동시에 공 커 브 를 할 때 위 롤러 와 아래 롤러 가 동시에 압력 을 발생 하기 때문에 성형 력 은 임계 점 을 뛰 어 넘 기 쉬 우 며 가장자리 가 안정 적 이지 못 하고 내부 가 오목 하 며 기계 장치 의 안정 적 인 운행 과 성형 품질 에 도 영향 을 줄 수 있다 는 것 이다.QB 방관 과 원 관 이 공회전 성형 할 때 서로 다른 특징 이기 도 하 다.
사각 관 가열 공정 사각 관 은 공작물 에 대해 칩 두 께 를 계산 하고 매번 재 연마 한 후 톱날 의 수명 톱날 재 연마 횟수 톱날 을 교체 할 때 주 구동 AC 모터 코어 축 회전 무 급 변속 AC 모터 공급 능력 무 급 변속 공급 빠 른 귀환 항정 치 중심 시스템 솔 질 장치 유압 개의 톱 절단 시스템 은 품질 Ra 평직 도 큰 거스러미 높이 절단 을 나타 낸다.부스러기 길이 공차 사이즈: 너비 . ~ .mm ~ m ~ ~ min kw ~ rpm (kw ~ mmmin mmin .kw .kw & times; kw S & mu; m . mm & plusmn; mm 약 mm 약 mm 약 mm 높이 각 반제품 총 중량 방관 개 절단 주 기 는 초 이다.(반제품 절단， 톱양 반환，뉴 트 라 워 크아연 도금 50 방관，뉴 트 라 워 크6 미터 아연 도금 파이프 가격표， 절단 시간 은 포함 되 지만 반제품 운송 시간 은 포함 되 지 않 습 니 다). 대의 톱 의 생산 능력 은 만 톤 년 입 니 다. 반제품 톱 은 특수 한 역방향 장치 (유압 서보 장치) 가 있어 서 톱 의 사용 수명 을 감소 시 키 고 향상 시 키 는 데 유리 합 니 다 (공급 시 에 만 작용 합 니 다). 톱 침 대 는 두 개의 장치 가 수출 에 분포 되 어 있 습 니 다.(입력 구역 에 롤러 지지 가 있어 굽 은 반제품 을 보증 합 니 다)톱질 후 입구 끝. 톱양 이 돌아 올 때 반제품 과 함께 돌아 오지 않도록 합 니 다. & mdash; 톱니바퀴 & mdash 에 들 어가 고 톱니바퀴 의 감 진 은 고정 톱니바퀴 의 감 진 으로 구성 되 어 있 으 며 이동 가능 한 감 진 으로 톱양 이 축방향 에 비해 떨 어 지 는 것 을 피 할 수 있 습 니 다. & mdash; 솔 질 장치 & mdash; 톱양 의 밑부분 에 구동 솔 질 장 치 를 설치 하여 이 빨 의 쇠 부스러기 를 청소 하면 톱양 의 수명 에 영향 을 주지 않 습 니 다.톱양(비고: # 톱질 하기 전에 머리 를 잘라 야 하 는 단배 척 반제품 위 에 있 는 선반 이 있 고 무 게 를 달 면 반제품 위 에 있 는 선반 이 있 습 니 다) 완충 이송 체인 은 반제품 을 장 착 기 에서 롤러 로 운반 하기 전에 반제품 은 체인 에서 롤러 로 넘 어가 서 합 격 된 반제품 을 장 착 기 에서 환형 로 에 넣 고 불합격 한 반제품 을 롤러 로 운송 하여 제거 대 앞 에 제거 합 니 다.
뉴 트 라 워 크의 QB 방관， QB 방관， QB 방관 QB 재질 QB 방관， 열 간 압연 직각 방관 의 품질 이 좋 고 우수 하 며 우 리 는 이미 여러 기업 의 기업 이 되 었 다.QB 사각 파이프 와 공 자 강 은 두 가지 서로 다른 모양 의 제품 으로 재질 이 같은 상황 에서 철 강 하중 능력 은 같 지만 자의 용 도 는 큰 차이 가 있다.자 모양 이 다 르 고 QB 사각형 관 은 장방체 이 며 공자 강 은 공자 모양 이다.용도 가 다 르 기 때문에 공 자 강 은 범위 와 지 지 를 해도 된다. 방 관 은 범위 가 조금 낮 고 지 지 를 하 는 것 은 문제 가 없 지만 구체 적 으로 어떤 강 재 를 선택 하 는 지 는 공사 의 요 구 를 봐 야 한다.방관 실제 응용 구조 용 방관 (GBT - ) 은 같은 구조 와 기계 구조 에 사용 되 는 방관 이다.
섭씨 몇 백 도의 온도 로 에 너 지 를 절약 할 수 있다.
방 관 의 생산 대부분 방 관 가공 은 모두 방 관 압력 가공 으로 가공 되 는 강 (반제품， 주괴 등) 을 소성 변형 시 켰 다. 방 관 가공 온도 에 따라 방 관 과 같은 냉 가공 과 열 가공 두 가지 가 있다. 방 관 의 주요 가공 은 압연: 방 관 금속 반제품 을 회전 압연 롤러 에 대한 간극 (각종 모양) 이다.압연 롤러 의 압축 으로 인해 재료 의 단면 이 줄 어 들 고 길이 가 증가 하 는 압력 가공 은 생산 방관 에서 자주 사용 하 는 생산 방식 으로 주로 방관 형 재， 판재， 관 재 를 생산 하 는데 사용 된다. 냉 간 압연， 열 간 압연 으로 나 뉜 다.